金刚石砂轮修整机实验研究
该微细加工具有加工效率和加工质量高等特点.其中,金刚石砂轮V形尖ii端的微细精密修整是保证加工的微细程度的关键技术问题.在研究中,采用数控对磨技术和接触放电技术两种修整方式对金刚石砂轮V形尖i端进行修整,分析其微细修整的可行性.而且,建立V形尖i端角度和尖i端圆弧半径的检测和评价模式,研究影响金刚石砂轮V形尖i端成形质量的因素,深圳金刚石砂轮修整机,并对修整精度和修整效率进行实验分析.
金刚石砂轮修整原理
对于金刚石砂轮这种超硬磨料砂轮的修整通常分为两个阶段:整i形和修锐。整i形是对砂轮进行微量切削,其目的是去除初始安装后砂轮的形状误差和表面缺陷,保证砂轮的几何形状精度。修锐是因砂轮工作一段时间后钝化,为了使切削微刃**结合剂并具有适当高度,在磨粒间形成足够的容屑空间,并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多。
典型事例
加工对象:烧结砂轮,直径132mm,金刚石砂轮修整机报价,端面加工,中修、精修
加工量:0.1mm
加工工艺:工艺流程简单:粗修->中修->精修1->精修2
加工结果:砂轮轮廓精度0.03mm,径跳0.01mm
加工时间:18min(中修) 25min(精修)
加工优势:可对砂轮毛坯直接进行加工,金刚石砂轮修整机销售,精度一致性高;
仅需配置车刀和电极轮,无其他辅助设备或者工艺需求;工艺流程简单,金刚石砂轮修整机研发,自动加工,一次成型;可加工复杂图形轮廓,不受砂轮直径大小和形状限制;
用户评价:砂轮径跳和轮廓精度达到客户要求,表面质量合格,砂轮使用寿命达到客户预期。